ნახშირბადის ფუნჯი ძრავისთვის

ნახშირბადის ჯაგრისი ძრავისთვის

ფუნჯებს ელექტრო იარაღებში ჩვეულებრივ ნახშირბადის ჯაგრისებს უწოდებენ. ეს არის ძრავის კომპონენტი. ძრავში ელექტრონისა და გარე წრედის შეერთების გარდა, ის ასევე ასრულებს დენის როლს. ძრავის სუსტი და მნიშვნელოვანი რგოლი წარმოიქმნება ფუნჯით დირიჟორთან. ფუნჯსა და დირეჟორს შორის არის არა მხოლოდ მექანიკური ცვეთა და მექანიკური ვიბრაცია, არამედ ძლიერი ნაპერწკალი გამოყენების დროს, რაც მნიშვნელოვნად შეამცირებს საწმენდის სიცოცხლეს, არამედ გავლენას მოახდენს ძრავის ნორმალურ მუშაობაზე. აქედან გამომდინარე, ჯაგრისის მასალების გონივრული შერჩევა, ზომა და ზამბარის წნევა, რაც ძალიან მნიშვნელოვან როლს შეასრულებს ძრავის მიმართულების მუშაობის გაუმჯობესებაში და მისი მომსახურების ვადის გახანგრძლივებაში.

ფუნჯის შერჩევა ძირითადად ეფუძნება ფუნჯის ტემპერატურულ მატებას და დგინდება მიმართულების მიმართულება. ფუნჯის ტემპერატურის მატება დაკავშირებულია ჯაგარის სიმკვრივეს მიმართული კონტაქტის სიმკვრივესთან, მექანიკურ დანაკარგთან და ფუნჯის თბოგამტარობასთან. თუ წრიული ხაზის სიჩქარე ძალიან მაღალია, ადვილია ფუნჯის და დირეჟორის გაცხელება, ნაპერწკალი იზრდება და ფუნჯის და საწმენდის ცვეთა ძლიერდება.
ძრავის ნახშირბადის ჯაგრისის სტრუქტურის, კლასიფიკაციისა და მუშაობის შესავალი
გამოყენების თვალსაზრისით, ძირითადად, კარგი ჯაგრისების გამოყენების შემდეგი ნიშნებია: შემდეგი სიტუაციები:

1) როდესაც ფუნჯი მუშაობს, ის ცხელია, ხმაურია, არ არის დაზიანება, არ არის ფერი, არ იწვის;

2) აქვს კარგი მიმართულების შესრულება, თრგუნავს ნაპერწკალს დასაშვებ დიაპაზონში და ენერგიის დანაკარგი მცირეა;

3) ხანგრძლივი ექსპლუატაციის ვადა და არ აცვიათ საწმენდი, არ გააკეთოთ საწმენდი ნაკაწრი, უთანასწორობა, წვა, დახატვა და ა.შ.

4) ოპერაციის დროს, ერთგვაროვანი, ზომიერი და სტაბილური თხელი ოქსიდის ფილმი შეიძლება სწრაფად ჩამოყალიბდეს დირეჟორის ზედაპირზე.


ფუნჯის სტრუქტურა
გრაფიტის ჯაგრისის ფუნჯის დაყენების მიმართულებაა: რადიალური ტიპი, უკანა დახრილობა და წინა დახრილობა. ჩვეულებრივ გამოყენებულ რადიალურ სტრუქტურაში ზამბარის წნევაც განსხვავებულია. ძირითადად არის ბუდე ხაზის წყაროები, სპირალური ზამბარები და გაჭიმვის წყაროები. ზამბარის დაჭერის ეს სამი მეთოდი უშუალოდ მოქმედებენ ფუნჯზე ზამბარის წნევით; არსი

ფუნჯის კლასიფიკაცია და შესრულება

1. კლასიფიკაცია
ჯაგრისები ძირითადად კლასიფიცირდება მათი ემბრიონის მასალის შემადგენლობისა და პროცესის დამუშავების მეთოდების მიხედვით

ა. კარბონ გრაფიტის ფუნჯი

ბუნებრივი გრაფიტის ჯაგრისი: ასეთ ფუნჯებს აქვთ მაღალი კონტაქტის ძაბვა, კარგი გასწორება, დაბალი ნაკადის შესრულება დაბალია, ვიდრე ელექტრო გრაფიტის ჯაგრისი, კარგი შეზეთვის უნარი და გამოიყენება მაღალი ხაზებისთვის მაღალი სიჩქარით.

ფისოვანი შემაკავშირებელი გრაფიტის ჯაგრისი: ამ ტიპის ფუნჯს ახასიათებს დიდი წინააღმდეგობა, შემცირებული კონტაქტის ძაბვა, კარგი კონვერტაციის შესრულება, ანტიოქსიდანტური და აბრაზიული წინააღმდეგობა იდეალურია, მაგრამ ენერგიის მოხმარება ძირითადად გამოიყენება AC ნაკადის ძრავებისთვის.

ბ. ელექტრიფიცირებული გრაფიტის ფუნჯი

გრაფიტის დაფუძნებული ფუნჯი (რბილი ჯაგრისი): ხასიათდება დაბალი ხახუნის კოეფიციენტებით, შეზეთვის კარგი მაჩვენებლებით, კარგი დაყენებით, თერმული სტაბილურობით და ანტიოქსიდანტური მოქმედებით; დიდი სინქრონული ძრავები ხაზის უფრო მაღალი სიჩქარით და მყისიერი ზემოქმედების დატვირთვით. დიდი მოძრავი ძრავები და მცირე და საშუალო ზომის DC ძრავები;

კოქსის ფუძის ჯაგრისი (საშუალო მძიმე ჯაგრისი): ახასიათებს დიდი კონტაქტის ძაბვის ვარდნა, აქვს ფილმის ფორმირების კარგი უნარი, აქვს მიმართულების შეცვლის კარგი უნარი, აქვს მოძრავი ძრავების გარკვეული ნაკადი გარკვეული ზემოქმედების დატვირთვით. და ა.შ. და ზოგადი DC ძრავები 220 ვ-ზე მაღალი ძაბვით;

ნახშირბადის მელნის ფუნჯი (მყარი ფუნჯი): ამ ტიპის ფუნჯი მიეკუთვნება ელექტროქიმიური გრაფიტის ფუნჯის მაღალი წინააღმდეგობის ფუნჯს. მას ახასიათებს დიდი ჯაგრისის კონტაქტის წინააღმდეგობა და კარგი მიმართულების შესრულება. იგი გამოიყენება DC ძრავებისთვის, რომელთა მიმართულების შეცვლა რთულია.

გ. ლითონის გრაფიტის ჯაგრისის კლასი
იგი შედგება ლითონისა და გრაფიტისგან. ლითონისა და გრაფიტის მახასიათებლები მორგებულია ლითონის კარგი გამტარობისა და კარგი საპოხი შეზეთვის მახასიათებლებით. ახასიათებს მცირე კონტაქტის ძაბვა, წინააღმდეგობის კოეფიციენტი და ელექტროენერგიის დაკარგვა. ეს ჯაგრისი ძირითადად გამოიყენება დაბალი ძაბვის დიდი დენის ძრავებისთვის და დაბალი ძაბვის AC გრაგნილი ძრავებისთვის.

ბუნებრივი გრაფიტის ფუნჯის და ელექტროექსბურრას ფუნჯის რეზისტორების კოეფიციენტები და ფუნჯის წნევის ვარდნა დიდია, აბრაზიას უფრო მდგრადია და ნებადართულია ხაზის სიჩქარის გამოყენება (შეიძლება მიაღწიოს 50 ~ 70 მ/წმ). ლითონის გრაფიტის ჯაგრისის რეზისტორების კოეფიციენტი და ჯაგრისის ძაბვა მცირდება ნაკლებად, ხოლო აბრაზიული წინააღმდეგობა ცუდია. გამოსაყენებლად დაშვებული ხაზის სიჩქარე დაბალია. დაახლოებით 15 ~ 35 მ/წმ.

2. შესრულება
ფუნჯის ტექნოლოგიის ძირითადი ელემენტებია რეზისტორები, სიხისტე, სიმტკიცე წყვილი ჯაგრისებზე, ხახუნის კოეფიციენტები, 50H ცვეთა და ა.შ. წინააღმდეგობის კოეფიციენტი არის ფიზიკური სიდიდე გამტარუნარიანობის გასაზომად. 230 ვ-ზე, ელექტრული ჯაგრისის რეზისტორების კოეფიციენტი შეიძლება შეირჩეს უფრო დიდი, ხოლო 120 ვ ფუნჯის რეზისტორების კოეფიციენტი უნდა იყოს უფრო მცირე. ელექტრული 120 ვ ძრავის დენები იგივე სიმძლავრის მქონე 230 ვოლტზე მეტია. გათბობა, დაჭერის ტემპერატურა შეიძლება იყოს ძალიან უარესი.

წყვილი ჯაგრისების საკონტაქტო ძაბვის ვარდნა არის განსხვავება პოტენციურ განსხვავებაში დენს შორის, რომელიც მიედინება ფუნჯში გადამრთველის საშუალებით. როდესაც ჯაგრისი კონტაქტშია ერთმანეთთან და საკონტაქტო ზედაპირის წინააღმდეგობას, როდესაც საკონტაქტო ზედაპირი ხდება გარე ძალების გავლენის ქვეშ, მას ხახუნი ეწოდება. ხახუნისა და ზამბარის წნევის თანაფარდობა არის ფუნჯის და მიმართულების ხახუნის კოეფიციენტი. 50H აცვიათ მნიშვნელობა: მითითებულ ექსპერიმენტულ პირობებში, ჯაგრისი განისაზღვრება დენის სიმკვრივით და დადგენილი ერთეული წნევის მიხედვით. როდესაც გარდამავალი ხაზის სიჩქარეა 15 მ/წმ, ფუნჯის ცვეთა რაოდენობა იფქვება 50 სთ-ით.